SJ301焊劑在鋼結構焊接中是如何使用的？
2018-10-18 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數(shù):2122
SJ301焊劑是鋼結構專用焊劑， 焊接工藝性能優(yōu)良，電弧燃燒穩(wěn)定，脫渣容易，焊縫成型美觀。接下來山東焊劑廠家——萊蕪固金焊接材料有限公司為大家?guī)砹岁P于它在鋼結構焊接中的使用過程，感興趣的小伙伴們快來看看吧！
1、鋼結構制作和裝置的切開、焊接設備，其運用性能應滿意選定工藝的要求。
2、火焰切開前應將鋼材外表距切開邊際50MM范圍內的銹斑、油污等鏟除潔凈。切開宜選用精細切開，氧氣純度應到達99.5%-99.8%，丙烷到達國家標準純度。氧、乙炔、丙烷切開工藝應符合參數(shù)規(guī)則。
3、焊接坡口可用火焰切開或機械加工，但加工后的坡口型式與尺度應符合要求?；鹧媲虚_時，切口上不得發(fā)生裂紋，并不宜有大于1.0MM的缺棱，切開后應鏟除邊際上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工外表不應出現(xiàn)臺階。
4、焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應儲存在枯燥、通風杰出的當?shù)?，并設專人保管。焊條、焊劑和粉芯焊絲在運用前，有必要按產(chǎn)品說明書及有關工藝文件規(guī)則的技能要求進行烘干。低氫型焊條烘干后有必要存放在保溫箱（筒）內，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超越2h（酸性焊條不宜超越4h）。不符上述要求時，應從頭烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超越2次。焊絲宜選用外表鍍銅，非鍍銅焊絲運用前應鏟除浮銹、油污。
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