鋼結(jié)構(gòu)焊劑有保質(zhì)期的，但它不并像食品那樣容易變質(zhì)報廢，而多因受潮降低使用效果，但可以進(jìn)行烘干還原。那鋼結(jié)構(gòu)焊劑有沒有保質(zhì)期呢？接下來跟著山東焊劑生產(chǎn)廠家來一起了解學(xué)習(xí)一下相關(guān)知識吧。

1.焊劑分類，焊劑按制造技術(shù)方法可將使用焊劑分為熔煉焊劑和非熔煉焊劑，非熔煉焊劑又分為燒結(jié)活性焊劑和粘結(jié)焊劑（陶質(zhì)焊劑）。熔煉焊劑是按配方比例將原料混合均勻后入爐熔煉，然后我們經(jīng)過采用水冷粒化、篩選成為一個成品的焊劑。燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑都屬于非熔煉焊劑，都是將原料粉按比例混合拌均勻后，加入作為粘結(jié)劑調(diào)制成濕料，再經(jīng)烘干、粉碎、篩選加工而成。不同的是燒結(jié)焊劑是在400-1000℃溫度下烘干（燒結(jié)）而成的。牯結(jié)焊劑是在350-400℃下烘干過程而成的。熔煉焊劑成分比較均勻、顆粒具有強(qiáng)度高、吸水性小、易儲存，是生產(chǎn)中較多的一類焊劑。其缺點是焊劑中無法同時加入脫氧劑和鐵合金，隨著熔煉過程中燒損十分嚴(yán)重。

2.非熔煉焊劑由于制造過程中存在未經(jīng)利用高溫區(qū)域熔煉．焊劑中加入的脫氧劑和鐵合金等幾乎沒有實際損失，可以選擇通過加強(qiáng)焊劑向焊縫之間過渡大量增加合金主要成分，補(bǔ)充保護(hù)焊絲中合金元紊的燒損，常用于焊高合金鋼或進(jìn)行表面堆焊。另外，燒結(jié)焊劑脫渣性能好，所以大厚度焊件窄間隙埋弧焊時均用燒結(jié)焊劑。

3.焊劑的保存和烘干。焊劑應(yīng)妥善運輸，防止包裝破損，并存放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，盡量降低庫房濕度，防止受潮，使用前應(yīng)對焊劑進(jìn)行烘焙，燒結(jié)焊劑300-400℃烘焙1-1.5h，熔煉焊劑200-250℃烘焙0.5-1h(熔煉焊劑烘焙溫度不應(yīng)高于250℃，烘焙時間不應(yīng)大于2h。

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